硫化橡膠密封件普遍地運用於各個領域。密封件一旦無效,機器設備不可以一切正常工作中、導致財產(chǎn)損失是小,造成安*事故困境實際操作工作人員生命是大。因此大家實際操作機器設備的情況下一定要培養(yǎng)優(yōu)良的查驗習慣性,嚴苛依照機器設備的安*性安*操作規(guī)程開展實際操作。發(fā)現(xiàn)問題妥善處理處理。多對難題開展細心的剖析,那樣有利于協(xié)助大家找到難題的所屬,便捷在之后的實際操作中采取有*的防止解決對策,降低*全事故的產(chǎn)生。
密封件無效的緣故,可能是許多層面造成的,例如品質(zhì)不合格,材料脆化等。今日關鍵給大伙兒剖析機器設備的平時實際操作中較為普遍的無效緣故。
1、材料挑選不善導致的無效
*先大家覺得選料是機械設備生產(chǎn)的一個十分關鍵的階段,挑選恰當?shù)?、性價比高的材料是確保密封件長久有*的基礎標準。
常見的密封墊片材料有三元乙丙膠(EPDM)、丁*橡膠(NBR)、硅膠(VMQ)、*膠(FKM或是FPM)和*丁膠(CR)等。這種硫化橡膠的特點不盡相同,運用也不一樣。挑選材料要從各個方面考慮到,例如應用溫度、材料是不是承受物質(zhì)、材料的強度、縮小*久性形變和耐磨性能等多種要素。
材料挑選的不正確,看是簡易實際上非常復雜,并不是簡易的依據(jù)主要用途選料,還學要*合應用的自然環(huán)境,舉個例子,有一個客戶討厭已經(jīng)應用的O圈,由于這一O圈非常容易壞。大家查驗了拆換出來的試品,發(fā)覺試品表層有開裂,紋理很像*性氧脆化。大家又了解了O圈的應用自然環(huán)境,發(fā)覺周邊有很多工業(yè)設備和電機馬達。這下回答就擁有:電機馬達的火苗能造成*性氧,導致了部分小自然環(huán)境二氧化碳濃度較高;而客戶選定材料為*腈橡膠,不耐受*性氧。為了更好地認證結果,我們在試驗室*性氧老化箱中干了檢測,結果客戶出示的新O圈表層也出現(xiàn)了相近的裂痕。由於該密封件只與氣體長期性觸碰,沒有礦物質(zhì)機油等別的化學物質(zhì),大家*后強烈推薦了三元乙丙膠來替代客戶的目前商品。
有時候應用自然環(huán)境非常復雜,或是是一個全新升級的設計方案,挑選材料就并不是件很容易的事了。除開細心鑒別各種各樣影響因素外,還*須開展系統(tǒng)測試。
2.密封件產(chǎn)品質(zhì)量問題導致密封件無效
密封件的生產(chǎn)制造品質(zhì)與*后商品的可信性*息相關。普遍的難題有:原材料品質(zhì)不穩(wěn)定、硫化橡膠混煉膠時投錯原材料、原材料或是混練膠存儲不善(交叉式環(huán)境污染)、塑膠粒混煉膠不勻稱、硫化橡膠標準(溫度、時間、工作壓力等)不當之處、密封件商品儲存不善、模貝使用不當?shù)?。這種難題通常牽涉到加工過程中的質(zhì)量管理。訂貨放在挑選密封件生產(chǎn)廠家時,應當歷經(jīng)數(shù)次調(diào)查、調(diào)查并開展產(chǎn)品檢測。在供應的全過程中,還可規(guī)定密封件的制造業(yè)企業(yè)出示*正、精*的檢測報告。
3.設計方案不正確
設計方案不正確一般是由於設計方案工作人員對商品了解不夠?qū)е碌?。例如對密封件承擔的工作壓力估計不足、對突面上接觸壓力遍布的了解不正確、放置密封件的管溝設計方案不科學等。
有限元(FEA)經(jīng)常被用于輔助密封件的設計方案和失靈說明。大家曾為某美國客戶做了一個密封件,該密封件以塑料為行為主體,部分包上硫化橡膠??蛻粼跈z驗零件的全過程中發(fā)覺,塑料一部分在檢測時非常容易裂開,進而下結論是:塑料件在二次成形時(將要硫化橡膠包復在塑料件上)被毀壞了。經(jīng)大家剖析後發(fā)覺,塑料件全是在一個地區(qū)裂開的。根據(jù)有限元,大家發(fā)覺,塑料件的損壞位置事實上是密封件遭受較大地應力的地區(qū),這里地應力早已遠遠地超出塑料能夠承擔的。
假如在設計方案的情況下客戶就用有限元方法剖析過該商品,不僅能夠防止相近的不正確,還能夠節(jié)約其時間和錢財。自然,要想取得成功的預測分析硫化橡膠密封件的特性,不僅要有適合的有限元手機軟件,也要有豐富多彩的材料工作經(jīng)驗、模型工作經(jīng)驗和長期性的數(shù)據(jù)信息累積。
4、密封件使用不當導致的密封件無效
一個好密封件,假如使用不當,也會導致全部商品無效,例如潤滑脂應用不正確。
大家的某一客戶意見反饋說O圈零件的規(guī)格與規(guī)定差別非常大。在我們剖析試品時才發(fā)覺,客戶用不對潤滑脂。該O圈是由三元乙丙膠做成,材料自身不抗礦物質(zhì)機油類的潤滑脂??蛻敉可线@類潤滑脂,會導致商品容積增溶。後來讓客戶改成甲基硅油就沒有問題了。
此外一類普遍的難題為安裝不正確。例如在O圈安裝全過程中造成了歪曲;由於安裝不善而導致密封件受力不勻稱;密封件的潤化不足等出錯。假如這種出錯是由密封件的生產(chǎn)商導致的,那麼這屬於生產(chǎn)制造品質(zhì)所操縱的范疇以內(nèi)。假如由訂貨方或是第三方導致,那麼就屬於使用不當了。
*效的設計方案是保證密封件合理應用的關鍵要素之一。
現(xiàn)如今高新科技飛速發(fā)展,巿場中出現(xiàn)了許多新的密封件材料和建筑工程設計,以考慮各種各樣嚴苛的應用規(guī)定。另外,大部分密封件的生產(chǎn)商也選用了科學研究的品質(zhì)體系管理。缺憾的是,這種勤奮都不可以避免密封件無效。因此,失靈說明就看起來特別是在關鍵。
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